Iespējas / CNC apstrādes pakalpojums

Alumīnijs 6061
Alumīnijs 5052
Alumīnijs 2024
Alumīnijs 6063
Alumīnijs 7075
3003 alumīnijs
6082 alumīnijs (sakausējums 6082-T6)
1100 alumīnijs
2011. gada alumīnijs

C28000
C26000
C36000
C23000
C31000
C46500
C33000
C46400
C51000

C11000 (elektrolītiskā izturīgā piķa vara)
C10200 (skābeklis - bezmaksas vara)
C36000 (bezmaksas - Misiņa griešana)
C22000 (bronza)
C17510 (berilija vara)
C51800 (fosfora bronza)
C23000 (sarkanais misiņš)
C52100
C10100

C51000 (fosfora bronza)
C52100 (niķeļa sudrabs / vācu sudrabs)
C65500 (alumīnija bronza)
C63200 (augstas stiprības alumīnija bronza)
C61400 (niķelis - alumīnija bronza)
C90700 (svina skārda bronza)
C93200 (nesošā bronza)
C22000 (bronza)
C83600 (svina skārda bronza)

304 nerūsējošais tērauds
316 nerūsējošais tērauds
303 nerūsējošais tērauds
410 nerūsējošais tērauds
420 nerūsējošais tērauds
17-4 pH nerūsējošais tērauds
440c nerūsējošais tērauds
304L nerūsējošais tērauds

Strukturēts tērauds, pelējuma tērauds, leģētais tērauds, instrumentu tērauds, gultņu tērauds, oglekļa tērauds
Tērauda 1018
Tērauda 1215
Tērauda 4130
Tērauda 4140
Tērauds 4140ph
Tērauda 4340
A2 instrumentu tērauds
O1 instrumentu tērauds

5. klases titāns
2. pakāpes titāns
1. pakāpes titāns
23. klases titāns
9. klases titāns
11. klases titāns
6. pakāpes titāns
12. klases titāns
18. klases titāns

Cinka sakausējumi nodrošina lielisku izturības, korozijas pretestības un apstrādājamības kombināciju, padarot tos piemērotus plašam nozarēm, ieskaitot automobiļu, kosmosa un ražošanu. Pareiza sakausējuma izvēle ir atkarīga no īpašajām stiprības, korozijas pretestības un ērtības apstrādes prasībām ..

Parasti izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama spēcīga, stingra plastmasa ar labu izturību pret triecieniem, apstrādājamību un ērtu apstrādi. ABS plaši izmanto dažādās nozarēs, ieskaitot automobiļu, elektronikas un patēriņa preces, pateicoties lieliskajai īpašumu kombinācijai

Pazīstams arī kā PMMA, polimetilmetakrilāts tiek plaši izmantots, pateicoties tā lieliskajai optiskajai skaidrībai, ērtai apstrādei un spējai radīt gludas, pulētas virsmas. Akrils ir daudzpusīgs materiāls, ko bieži izmanto nozarēs, sākot no norādēm un beidzot ar medicīniskām ierīcēm.

Delrin (acetāls) ir ideāls materiāls CNC apstrādei, piedāvājot lielisku izturības, precizitātes un ērtības kombināciju. Tās lieliskās mehāniskās īpašības, zema berze un laba ķīmiskā izturība padara to piemērotu plašam lietojumprogrammu klāstam, ieskaitot automobiļu, medicīnisko un rūpniecisko daļu. Izmantojot pareizas apstrādes metodes, Delrin detaļas var sasniegt augstu - kvalitatīvu apdari un stingras pielaides, padarot to par populāru izvēli daudzās nozarēs.

Garolīts (G10, G11, FR4) ir lielisks CNC apstrādes materiāls lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta izturība, elektriskā izolācija un izturība. Tās apstrādājamība padara to par vēlamo izvēli elektronikai, kosmiskai un rūpnieciskai lietojumprogrammai, nodrošinot precizitāti un uzticamību prasīgā vidē.

HDPE ir populāra CNC apstrādes izvēle, pateicoties lieliskajai mašīnai, augstajai stiprībai un izturībai pret mitrumu, ķīmiskām vielām un nodilumu. To plaši izmanto tādās nozarēs kā ražošana, jūras, pārtikas pārstrāde un apzīmējumi, piedāvājot izmaksas - efektīvi, izturīgi un daudzpusīgi risinājumi dažādām lietojumprogrammām. Ar pareizām apstrādes metodēm HDPE detaļas var ražot ar lielu precizitāti un gludu apdari, padarot tās ideāli piemērotas gan funkcionālai, gan estētikai

Nylon 6/6 ir lieliska izvēle CNC apstrādei, pateicoties tā izturībai, izturībai un nodiluma pretestībai. To izmanto visdažādākajās lietojumprogrammās dažādās nozarēs, piemēram, automobiļu, rūpniecības, medicīnas un patēriņa produktos. Ar pareizām apstrādes metodēm neilonu 6/6 var veidot precīzas, augstas - veiktspējas daļas, kas atbilst grūtas vides prasībām.

Polikarbonāts (PC) ir neticami daudzpusīgs materiāls, ko izmanto CNC apstrādē plašam lietojumprogrammu klāstam, kam nepieciešama trieciena pretestība, skaidrība un izturība. Tas ir īpaši noderīgs tādās nozarēs kā automobiļu, medicīniskā, kosmiskā un patēriņa elektronika. Apstrādājot polikarbonātu, ir svarīgi kontrolēt griešanas ātrumu, izmantot pareizos rīkus un izmantot dzesēšanas metodes, lai izvairītos no tādām problēmām kā kušana vai deformācija. Izmantojot pareizās metodes, CNC - apstrādātas polikarbonāta detaļas var sasniegt lielu precizitāti, vienmērīgu apdari un izcilu izturību.

PEEK (poliētera ētera ketons) ir viens no visaugstākajiem - veiktspējas termoplastikas, kas pazīstams ar izcilo izturību, temperatūras izturību, ķīmisko izturību un nodiluma izturību. Šīs īpašības padara to piemērotu izaicinošai lietojumprogrammai tādās nozarēs kā aviācijas, automobiļu, medicīnas un naftas un gāzes. PEEK CNC apstrāde ļauj noteikt precīzus, augstus - kvalitatīvas detaļas, kas atbilst stingriem veiktspējas standartiem. Kamēr apstrādei PEEK nepieciešama rūpīga temperatūras un griešanas ātruma kontrole, materiāla kopumā

Polipropilēns ir daudzpusīgs, viegls un ķīmisks - izturīga plastmasa, kas ir ideāli piemērota CNC apstrādes lietojumprogrammām, kurām nepieciešama izturība un elastība. Kaut arī tas rada dažus apstrādes izaicinājumus, pateicoties tā maigumam un zemajam kušanas temperatūrai, ar pareizajiem instrumentiem un apstrādes parametriem, to var efektīvi apstrādāt augstās - kvalitatīvās pielāgotajās daļās.

PTFE (teflon) ir ļoti daudzpusīgs materiāls ar izcilu bez - nūjas, ķīmisko vielu un temperatūru - izturīgas īpašības. PTFE CNC apstrāde parasti tiek veikta lietojumprogrammās tādās nozarēs kā aviācijas un kosmosa, medicīnas, automobiļu, pārtikas pārstrādes un elektronika. Lai gan to ir viegli izgatavot ar pareizajiem instrumentiem un parametriem, tas prasa rūpīgu siltuma un pareizas dzesēšanas pārvaldību, lai izvairītos no deformācijas. Ar savu unikālo īpašību kombināciju PTFE ir izvēles materiāls komponentiem, kas prasa izturību, nodiluma izturību un lielisku elektrisko izolāciju.

PVC (polivinilhlorīds) ir pieejama, daudzpusīga plastmasa ar lielisku apstrādājamību, padarot to par ideālu materiālu plašam lietojumprogrammām, sākot no būvniecības līdz patēriņa produktiem un medicīniskām ierīcēm. CNC apstrāde ļauj precīzi izgatavot pielāgotas detaļas, nodrošinot augstus - kvalitātes rezultātus un ātru apgrozījuma laiku. Lai gan PVC ir viegli izgatavojams, ir svarīgi pārvaldīt siltuma uzkrāšanos un izmantot atbilstošas ​​instrumentu un dzesēšanas metodes, lai izvairītos no materiāla deformācijas. Izmantojot pareizu apstrādes praksi, PVC var efektīvi izmantot, lai iegūtu izturīgus, augstus - veiktspējas komponentus.

Ultem (poliethimide) ir daudzpusīgs, augsts - veiktspējas plastmasa, kas ir piemērota prasīgām lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība, siltuma izturība un elektriskā izolācija. Kamēr CNC apstrāde ultem prasa rūpīgu apstrādi, lai pārvaldītu siltuma un instrumentu nodilumu, tās lieliskās mehāniskās īpašības un izturība pret ķīmiskām vielām padara to par lielisku izvēli tādām rūpniecības nozarēm kā kosmiskā, automobiļu, medicīniskā un elektronika. Izmantojot pareizas apstrādes metodes, UlTem var izmantot, lai iegūtu pielāgotas, augstas - kvalitatīvas detaļas, kas labi darbojas skarbos apstākļos.

Neapstrādāta virsma tieši no CNC apstrādes bez papildu apstrādes. Parasti tam ir RA 3,2 µm {{2} µm virsmas raupjums, ar redzamām instrumentu zīmēm. Šī apdare ir ideāli piemērota funkcionālām detaļām, kurās estētika nav kritiska, piedāvājot izmaksas - efektivitāti un precīzas dimensijas.

Rafinēta CNC apdare ar samazinātām instrumentu zīmēm un uzlabotu virsmas kvalitāti. Izmantojot optimizētus griešanas parametrus, tam parasti ir RA 1,6 µm {{2} µm raupjums, piedāvājot līdzsvaru starp precizitāti un estētiku. Ideāli piemērots funkcionāliem un daļēji - dekoratīviem komponentiem, kuriem nepieciešama labāka virsmas kvalitāte.

Nodrošina ļoti izsmalcinātu un gludu virsmu ar minimālām instrumentu zīmēm. Izmantojot precīzus griešanas un optimizētus apstrādes parametrus, tam parasti ir RA 0,8 µm {{2} µm raupjuma raupjums. Ideāli augstiem - Precīzijas komponentiem tas uzlabo gan funkcionalitāti, gan estētiku, samazinot nepieciešamību pēc papildu apdares.

Uzlabojiet CNC - Maboderiski detaļas ar gludu, spoguli -, piemēram, izskats, noņemot instrumentu zīmes un nepilnības. Sasniedzot mehāniskai vai ķīmiskai pulēšanai, tas parasti sasniedz raupju RA 0,4 µm - 0.05 µm. Ideāli piemērots estētiskām un augstām - precizitātes lietojumprogrammām, tas uzlabo gan virsmas kvalitāti, gan korozijas izturību.

Satīrēta virsmas apdare dod CNC - Maksātām detaļām vienmērīgu, virziena tekstūru, uzklājot abrazīvu suku procesu. Parasti tam ir RA 0,8 µm {{3} µm raupjums, samazinot atspīdumu, saglabājot izsmalcinātu izskatu. Ideāli piemērots dekoratīviem un funkcionāliem lietojumiem, tas uzlabo estētiku, maskējot nelielas apstrādes nepilnības.

Izveido vienotu, matētu tekstūru uz CNC - mašīnām, saspiežot smalkas stikla lodītes ar augstu spiedienu. Parasti tam ir RA 1,6 µm {{3} µm raupjums, samazinot atspīdumu un nelielas nepilnības. Ideāli piemērots estētiskām lietojumprogrammām, tas nodrošina gludu, konsekventu un nedaudz teksturētu izskatu

Izturīga, aizsargājoša pārklājuma piemērošana CNC - mašīnām, izmantojot elektrostatisko procesu, un siltuma sacietēšanu. Tas piedāvā gludu, vienveidīgu un koroziju - izturīgu virsmu ar dažādām krāsu iespējām. Ideāli piemērots funkcionāliem un estētiskiem pielietojumiem, tas uzlabo izturību, nodiluma pretestību un izskatu, vienlaikus saglabājot precizitāti.

Melnā oksīda virsmas apdare ir pārveidošanas pārklājums, kas uzlabo CNC - Metāla daļas ar matētu melnu izskatu, vienlaikus uzlabojot korozijas pretestību. Tas veido plānu, izturīgu slāni, neietekmējot izmērus. Ideāli piemērots tērauda un nerūsējošā tērauda detaļām, tas samazina vieglo atstarošanos un uzlabo nodiluma izturību rūpnieciskiem un dekoratīviem pielietojumiem.

Nodrošinot vienotu, koroziju - izturīgu pārklājumu CNC - apstrādātām detaļām, nepieprasot elektrisko strāvu. Tas uzlabo nodiluma izturību, cietību un smērvielu, vienlaikus saglabājot precīzas izmērus. Ar gludu, metālisku izskatu ENP ir ideāli piemērots aviācijas un kosmosa, automobiļu un rūpnieciskiem lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība un ķīmiska izturība.

Apvienojot divas apstrādes, lai uzlabotu CNC - mehāniski apstrādātas detaļas. Lodīšu spridzināšana rada vienotu, matētu virsmu, izmantojot smalkas stikla lodītes, lai noņemtu apstrādes zīmes. Hromāta konvertācijas pārklājums nodrošina izturību pret koroziju un kalpo kā pamatne turpmākiem pārklājumiem. Šis process, kas ideāli piemērots alumīnijam, uzlabo izturību un izskatu.