Pareiza CNC aprīkojuma darbība un apkope var novērst patoloģisku darbgaldu nodilumu un asaru un izvairīties no pēkšņu darbgaldu kļūmju . Rūpīga darbgaldu apkope var saglabāt darbgaldu apstrādes precizitātes ilgtermiņa stabilitāti un paplašināt mašīnu instrumentu kalpošanas laiku .. Šim darbam jābūt augsti vērtētam un ieviestam no rūpnīcas pārvaldības līmeņa!
▌ Ar uzturēšanu saistītas atbildīgas personas
1. Operatori ir atbildīgi par aprīkojuma izmantošanu, apkopi un pamata apkopi;
2. Iekārtas apkopes personāls ir atbildīgs par aprīkojuma uzturēšanu un nepieciešamo apkopi;
3. darbnīcas vadītāji ir atbildīgi par operatoru un aprīkojuma uzturēšanas uzraudzību visā darbnīcā .
▌ CNC aprīkojuma izmantošanas pamatprasības
1. CNC aprīkojums ir nepieciešams, lai izvairītos no vietām ar mitrumu, pārmērīgiem putekļiem un kodīgām gāzēm;
2. Izvairieties no tiešiem saules stariem un citiem siltuma starojumu . Precīzijas CNC aprīkojums jāatstāj prom no aprīkojuma ar lielām vibrācijām, piemēram, caurumošanas mašīnām, kalšanas aprīkojumam utt. .;
3. Iekārtas darbības temperatūra jākontrolē no 15 līdz 35 grādiem . Precīzas apstrādes temperatūra jākontrolē aptuveni 20 grādos, un temperatūras svārstības ir stingri jākontrolē;
4. Lai izvairītos no lielas barošanas avota svārstību (lielāka par plus vai mīnus 10%) ietekmi un iespējamiem tūlītējiem traucējumu signāliem, CNC aprīkojums parasti izmanto īpašu barošanas avotu (piemēram, atsevišķu līniju no zemas sprieguma sadales telpas CNC darbgaldu instrumentu un elektriskā traucējuma pievienošana {3.
▌ Ikdienas apstrādes precizitātes uzturēšana
1. Pēc darbības uzsākšanas tas pirms apstrādes ir jāuzstājas apmēram 10 minūtes; Mašīnām, kuras ilgstoši neizmanto, vajadzētu pagarināt pirmssildīšanas laiku;
2. Pārbaudiet, vai eļļas ķēde nav iespējama;
3. Pirms izslēgšanas novietojiet Workbench un seglu mašīnas centrā (pārvietojiet trīs asu pārvietošanos uz katra ass ceļojuma vidu);
4. Saglabājiet mašīnu sausu un notīriet .
▌ Ikdienas uzturēšana
1. Katru dienu notīriet darbgalda putekļu un dzelzs mikroshēmas: ieskaitot darbgaldu vadības paneli, vārpstas konusveida caurumu, instrumentu automašīnu, instrumentu galvu un konusveida kātu, instrumentu žurnāla instrumentu rokas un instrumentu žurnāls, tornītis; XY ass lokšņu metāla vāks, elastīga šļūtene darbgaldā, tvertņu ķēdes ierīce, mikroshēmas rieva utt. .;
2. Pārbaudiet smēreļļas līmeni, lai pārliecinātos par darbgalda eļļošanu;
3. Pārbaudiet, vai dzesēšanas šķidruma tvertnē ir pietiekami daudz dzesēšanas šķidruma, un pievienojiet to savlaicīgi, ja ar to nepietiek;
4. Pārbaudiet, vai gaisa spiediens ir normāls;
5. Pārbaudiet, vai vārpstas iekšējā konusveida cauruma gaiss ir normāls, noslaukiet vārpstas iekšējā konusveida caurumu ar tīru kokvilnas audumu un izsmidziniet vieglu eļļu;
6. Notīriet žurnāla rīku rīku un rīku, it īpaši spīli;
7. Pārbaudiet visas signāla gaismas un patoloģiskas brīdinājuma gaismas, lai redzētu, vai tie ir normāli;
8. Pārbaudiet, vai eļļas spiediena vienības caurulei ir noplūde;
9. Notīriet darbgaldu pēc ikdienas darba;
10. Turiet vidi ap mašīnu tīru .
▌ Iknedēļas uzturēšana
1. Notīriet siltummaiņa gaisa filtru, dzesēšanas sūkni un smēreļļas sūkņa filtru;
2. Pārbaudiet, vai rīka vilkšanas skrūve ir vaļīga un instrumenta rokturis ir tīrs;
3. Pārbaudiet, vai trīs ass mehāniskā izcelsme ir kompensēta;
4. Pārbaudiet, vai rīka žurnāla rīka maiņa ARM kustība vai rīka žurnāla rīka diska rotācija ir gluda;
5. Ja ir eļļas dzesētājs, pārbaudiet eļļas dzesētāja eļļu . Ja tā atrodas zem mēroga līnijas, lūdzu, savlaicīgi pievienojiet eļļas dzesētāja eļļu;
6. Notīriet piemaisījumus un mitrumu saspiestā gāzē, pārbaudiet eļļas tilpumu eļļas miglas atdalītājā, pārbaudiet, vai katras ķēdes solenoīda vārsti darbojas normāli, un pārbaudiet pneimatiskās sistēmas blīvēšanu, jo gaisa sistēmas kvalitāte tieši ietekmē instrumenta maiņu un iedegšanas sistēmu;
7. neļauj putekļiem un netīrumiem ievadīt CNC ierīci {. Parasti ir eļļas migla, putekļi un pat metāla pulveris apstrādes darbnīcas gaisā ., tiklīdz tie nokrīt uz ķēdes plates vai elektroniskām ierīcēm CNC sistēmā, un tas ir viegli sastopams, lai izraisītu izolācijas pretestību starp komponentiem, lai samazinātos, un iemesls tam ir bojājums, lai izveidotu komponentus, un tas ir saistīts ar komponentiem, kas veido izolēšanu, lai samazinātu, lai samazinātu, un iemesls tam ir bojājums, lai izveidotu bojājumu, lai izveidotu izolāciju, lai samazinātu, lai samazinātu, un iemesls tam ir bojājums, lai izveidotu bojājumu, lai izveidotu izolāciju, lai samazinātu, lai samazinātu, un iemesls tam ir bojājums, lai izveidotu bojājumu. dēļi .
▌ Mēneša uzturēšana
1. Pārbaudiet vārpstas celiņa . eļļošanu. Trases virsmai jābūt labi ieeļļiem;
2. Pārbaudiet un notīriet ierobežojuma slēdzi un buferi;
3. Pārbaudiet, vai naža cilindra eļļas tasītē eļļa ir pietiekama ., ja tas ir nepietiekams, pievienojiet to savlaicīgi;
4. Pārbaudiet, vai mašīna un brīdinājuma datu plāksne ir skaidra un pastāv .
▌ pusgada uzturēšana
1. Izjauciet vārpstas anti-čipu vairogu, notīriet vārpstas eļļas caurules savienojumu, lodīšu vadotni, trīs asu ierobežojuma slēdzi, un pārbaudiet, vai tie ir normāli .} Pārbaudiet, vai katras ass cietā sliedes sukas nokasīšanas efekts ir labs;
2. Pārbaudiet, vai katras ass servo motors un galva darbojas normāli un vai ir kāda patoloģiska skaņa;
3. Nomainiet hidrauliskās vienības eļļu un žurnāla instrumentu samazināšanas mehānisma eļļu;
4. pārbaudiet katras ass klīrensu un, ja nepieciešams, pielāgojiet kompensācijas summu;
5. Notīriet putekļus elektriskajā lodziņā (pārliecinieties, vai darbgalds ir ārpus stāvokļa);
6. Visaptveroši pārbaudiet, vai visi kontakti, savienojumi, kontaktligzdas un slēdži ir normāli;
7. Pārbaudiet, vai visas pogas ir jutīgas un normālas;
8. Pārbaudiet un pielāgojiet mehānisko līmeni;
9. Notīriet griešanas ūdens tvertni un nomainiet griešanas šķidrumu .
▌ Gada profesionālā apkope vai remonts
PIEZĪME: Profesionāla apkope vai remonts jāveic profesionāliem inženieriem .
1. Zemējuma aizsardzības sistēmai jābūt neskartai nepārtrauktībai, lai nodrošinātu personīgo drošību;
2. Regulāri pārbaudiet tādus komponentus kā ķēdes pārtraucēji, kontaktori, vienfāzes vai trīsfāžu loka izvadīšanas aparāti . Ja elektroinstalācija ir vaļīga, troksnis ir pārāk skaļš, uzziniet cēloni un novērš slēptās briesmas;
3. Pārliecinieties par normālu dzesēšanas ventilatora darbību elektriskajā skapī, pretējā gadījumā tas var radīt bojājumus svarīgajām detaļām;
4. Ja drošinātājs tiek izpūsts un bieži brauc ar gaisa slēdzi, cēlonis ir jāatrod un jānovērš savlaicīgi;
5. Pārbaudiet katras ass vertikālo precizitāti un pielāgojiet mašīnu rīka {. ģeometrisko precizitāti . Atjaunot vai izpildiet mašīnas rīka prasības ., jo ģeometriskā precizitāte ir visaptveroša veiktspēja. Sagatavošana un slikta vārpstas vertikāle līdz galdam ietekmēs apstrādātās sagataves paralēlismu utt. . Tāpēc mūsu uzturēšanas uzmanības centrā ir ģeometriskās precizitātes atjaunošana;
6. Pārbaudiet motora nodilumu un klīrensu un katras ass skrūvi, un pārbaudiet, vai katras ass abos galos ir bojāti {. atbalsta gultņi, kad savienojums vai gultnis ir bojāts, tas palielinās darbgalda darbarīka darbības troksni, ietekmē pārraides precizitāti un nopietni ietekmē skrūvju blīvējuma gredzena griešanas šķidruma noplūdi.
7. Pārbaudiet katras ass aizsargājošo apvalku un nomainiet to, ja nepieciešams ., slikts aizsargājošs pārsegs tieši paātrinās virzošā sliedes nodilumu . Ja ir liels deformācija, tas ne tikai palielinās mašīnas instrumenta slodzi, bet arī lielu kaitējumu gida sliedei;
8. Skrūvju stieņa iztaisnošana . Daži lietotāji izraisa skrūvju stieņa deformāciju pēc tam, kad mašīna saduras, vai dzelzs sprauga nav laba, kas tieši ietekmē darbgalda instrumenta apstrādes precizitāti . Mēs vispirms atslābinām skrūvju stieni, lai tas skrūvē, un pēc tam uzstādītu skrūvju, kas ir iespējama, lai apkope, lai nodrošinātu, ka tā nav piemērota, lai pieskrūvētos, lai to izdarītu. ka skrūvju stienis apstrādes laikā ir arī dabiskā stāvoklī;
9. Check and adjust the belt transmission system of the machine tool spindle, appropriately adjust the tightness of the V belt to prevent the machine tool from slipping or losing rotation during processing, replace the spindle V belt if necessary, and check the amount of oil in the cylinder of the belt pulley for the high and low gear conversion of the 1000r/min spindle. Add oil when necessary. Eļļas trūkums izraisīs kļūmi zema pārnesuma pārvēršanas laikā, nopietni ietekmējot virsmas raupjumu frēzēšanas apstrādes laikā un samazinot griešanas griezes momentu;
10. Instrumenta žurnāla tīrīšana un pielāgošana . Pielāgojiet žurnāla ROGOR ROTATION, lai tas būtu paralēli galdam, vajadzības gadījumā nomainiet saglabāšanas atsperi, pievienojiet vārpstas tilta leņķi un instrumenta žurnāla rotācijas koeficientu un pievienojiet iedeguma iegriešanu katrai kustīgajai daļai;
11. novērst sistēmas pārkaršanu: pārbaudiet, vai CNC skapī esošie dzesēšanas ventilatori darbojas pareizi . Pārbaudiet, vai gaisa kanāla filtrs ir bloķēts . Ja filtra tīklā ir pārāk daudz putekļu uzkrāšanās, un tas nav notīrīts laikā, tas nav notīrīts, lai CNC kabinetā būtu pārāk augsts;
12. CNC sistēmas ieejas/izvades ierīces regulāra apkope: pārbaudiet, vai darbgalda pārraides signāla līnija ir bojāta, vai interfeisa un savienotāja skrūves un uzgriežņi ir vaļīgi un nokrīt, vai tīkla kabelis ir stingri pievienots, un maršrutētājs ir notīrīts un uzturēts, utt. .;
13. DC motoru suku regulāra pārbaude un nomaiņa: Pārmērīgs DC motoru suku nodilums ietekmē motora veiktspēju un pat nodara motora bojājumus . Šī iemesla dēļ motora sukas regulāri jāpārbauda un nomaiņa.} cnc lathes, cnc Milling Machines, Centers, utt. gads;
14. Regular inspection and replacement of storage batteries: Generally, a rechargeable battery maintenance circuit is provided for CMOS RAM storage devices in CNC systems to ensure that the contents of its memory can be maintained when the system is not powered on. Under normal circumstances, even if it has not failed, it should be replaced once a year to ensure the normal operation of the system. The battery jāmaina, ja CNC sistēma tiek darbināta, lai novērstu informācijas zaudēšanu RAM aizstāšanas laikā;
15. Vadības skapī notīriet elektriskos komponentus, pārbaudiet un pievelciet elektroinstalācijas termināļu necaurlaidību; Notīriet un notīriet CNC sistēmas vadības moduli, ķēdes plati, ventilatoru, gaisa filtru, siltuma izkliedes ierīci utt. .; Notīriet iekšējos komponentus, ķēdes plati, operācijas paneļa ventilatoru un pārbaudiet savienotāju . necaurlaidību